''Productivity & Logistics Excellence'' Course | Philip Morris International

Data dell'evento

dal 24/09/2026 al 09/10/2026

Durata

16 h

Il corso Productivity & Logistics Excellence è un percorso avanzato dedicato a professionisti, responsabili logistici, operations manager, team leader e figure coinvolte nella gestione dei flussi operativi che desiderano acquisire competenze concrete per migliorare l'efficienza, la produttività e le performance dei processi logistici. Attraverso un approccio strutturato basato sui principi del Lean Thinking e sulle migliori pratiche di continuous improvement, il percorso guida i partecipanti nell'analisi dei processi logistici, nella misurazione delle performance e nella progettazione di interventi di miglioramento orientati alla creazione di valore.

Durante il corso vengono approfonditi i principali strumenti per comprendere il funzionamento dei flussi fisici e informativi, identificare sprechi e inefficienze, misurare le prestazioni attraverso KPI significativi e progettare soluzioni capaci di aumentare la produttività operativa. Particolare attenzione è dedicata all'applicazione pratica delle metodologie attraverso simulazioni, laboratori esperienziali, casi di studio e attività di mappatura dei processi.

I partecipanti acquisiranno una visione sistemica della logistica aziendale, imparando a leggere le interconnessioni tra attività, risorse, informazioni e indicatori di performance. Attraverso l'utilizzo della Value Stream Mapping e di strumenti di analisi Lean saranno in grado di individuare colli di bottiglia, attività a non valore aggiunto, criticità organizzative e opportunità di ottimizzazione.

La seconda parte del percorso è focalizzata sulla riprogettazione dei processi logistici e sulla trasformazione delle analisi effettuate in azioni concrete. I partecipanti apprenderanno come progettare scenari futuri, ottimizzare i layout logistici, migliorare i flussi di materiali e informazioni, ridurre tempi e costi operativi e sviluppare roadmap di implementazione sostenibili e misurabili.

Al termine del percorso, i partecipanti saranno in grado di contribuire attivamente a programmi di miglioramento continuo, supportando la competitività aziendale attraverso una gestione più efficiente, performante e orientata al valore dei processi logistici.

• Comprendere i principi del Lean Thinking: acquisire una conoscenza strutturata delle logiche Lean applicate ai processi logistici e alle operations.
• Sviluppare una visione sistemica della logistica: comprendere le interrelazioni tra flussi fisici, informazioni, persone, processi e performance aziendali.
• Analizzare i processi logistici in modo strutturato: utilizzare metodologie e strumenti per analizzare le attività operative e individuarne criticità e opportunità.
• Identificare sprechi e inefficienze: riconoscere le principali cause di perdita di produttività e gli elementi che ostacolano il flusso di valore.
• Mappare i processi logistici attraverso la Value Stream Mapping: rappresentare lo stato attuale dei processi e identificare aree di intervento prioritarie.
• Misurare le performance logistiche con KPI efficaci: selezionare e interpretare indicatori significativi per valutare l'efficienza operativa e supportare il miglioramento.
• Valutare l'impatto delle variabilità sui flussi operativi: comprendere come le variazioni nei processi influenzano tempi, costi e qualità del servizio.
• Applicare tecniche Lean per la riduzione degli sprechi: utilizzare strumenti e approcci per eliminare attività a non valore aggiunto e migliorare la produttività.
• Ottimizzare layout e organizzazione dei flussi logistici: progettare configurazioni operative più efficienti e funzionali agli obiettivi aziendali.
• Progettare scenari futuri di miglioramento: sviluppare modelli organizzativi e logistici orientati a prestazioni superiori.
• Stimare benefici operativi ed economici delle soluzioni proposte: valutare gli impatti dei progetti di miglioramento in termini di costi, tempi e risultati.
• Definire roadmap di implementazione concrete: tradurre le opportunità individuate in piani d'azione realistici, prioritizzati e misurabili.
• Supportare iniziative di continuous improvement: contribuire all'evoluzione dei processi logistici attraverso un approccio strutturato e orientato all'eccellenza operativa.
• Aumentare la produttività e la competitività aziendale: utilizzare strumenti e metodologie per generare risultati tangibili e sostenibili nel tempo.
• Promuovere una cultura orientata ai dati e alle performance: sviluppare competenze per prendere decisioni basate su evidenze e indicatori oggettivi.

• Lean Thinking applicato alla logistica: principi fondamentali della filosofia Lean e loro applicazione ai processi logistici per favorire la creazione di valore, la riduzione degli sprechi e il miglioramento continuo delle performance operative.
• Analisi dei flussi logistici end-to-end: comprensione delle relazioni tra flussi fisici e flussi informativi per sviluppare una visione integrata dell'intera catena logistica.
• Identificazione delle attività a valore e non valore aggiunto: metodologie per distinguere le attività che contribuiscono alla soddisfazione del cliente da quelle che generano inefficienze e costi.
• Simulazione e sperimentazione dei processi logistici: esercitazioni pratiche e laboratori esperienziali per comprendere le dinamiche operative, gli impatti della variabilità e le cause delle inefficienze.
• Misurazione delle performance logistiche: definizione, selezione e utilizzo di KPI per monitorare produttività, livello di servizio, efficienza dei processi e costi logistici.
• Data-driven decision making nei processi logistici: utilizzo delle informazioni operative e degli indicatori per supportare decisioni basate su dati oggettivi e risultati misurabili.
• Value Stream Mapping (VSM) dello stato attuale: tecniche di mappatura dei flussi logistici per rappresentare il funzionamento reale dei processi e individuare opportunità di miglioramento.
• Individuazione di sprechi e colli di bottiglia: analisi sistematica delle criticità che limitano la capacità dei processi e riducono l'efficienza operativa.
• Gestione delle variabilità operative: comprensione dell'impatto delle variabilità sui flussi logistici e identificazione delle strategie per ridurne gli effetti negativi.
• Riduzione degli sprechi logistici: applicazione delle tecniche Lean per contrastare sovrapproduzione, attese, movimentazioni inutili, eccessi di scorte, errori e attività ridondanti.
• Ottimizzazione dei flussi di materiali: progettazione di processi più fluidi e sincronizzati per migliorare velocità, qualità e affidabilità delle operazioni.
• Ottimizzazione dei layout logistici e di magazzino: criteri per organizzare gli spazi di lavoro e i percorsi operativi al fine di ridurre tempi di attraversamento e movimentazioni non necessarie.
• Standardizzazione e bilanciamento delle attività: definizione di modalità operative coerenti e replicabili per aumentare la stabilità e l'efficienza dei processi.
• Progettazione del Future State tramite Value Stream Design: sviluppo di scenari futuri ottimizzati e orientati al miglioramento delle prestazioni.
• Simulazione degli impatti delle soluzioni migliorative: valutazione degli effetti delle azioni proposte su costi, lead time, produttività e livello di servizio.
• Pianificazione di interventi di miglioramento: costruzione di piani operativi per l'implementazione delle soluzioni individuate.
• Definizione delle priorità e delle responsabilità: organizzazione delle attività di miglioramento attraverso una governance chiara e orientata ai risultati.
• Monitoraggio e controllo dei risultati: utilizzo di sistemi di verifica delle performance per garantire il raggiungimento degli obiettivi e sostenere il miglioramento continuo.
• Continuous Improvement nei processi logistici: sviluppo di una cultura orientata all'ottimizzazione costante delle prestazioni e alla ricerca sistematica di nuove opportunità di miglioramento.

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